Листогибочные станки с гидравлическим приводом

07.11.2017
Комментариев: 0



Применение изделий из листового металла широко распространено в строительстве и различных отраслях промышленности. Одним из видов оборудования, предназначенного для обработки этого материала являются валковые листогибы с гидравлическим приводом. Их применяют для изготовления профильных изделий в серийном промышленном производстве.

Выполнить качественную деформацию металлического листа толщиной более 0,5 мм вручную практически не представляется возможным. Поэтому для изготовления стальных изделий и заготовок применяется мощное промышленное оборудование, в том числе и листогибочные валковые механизмы с гидравлическим приводом.

Описание гидравлического валкового листогиба

Листогибочные станки с гидравлическим приводом — это рабочие механизмы, способные развивать большое усилие для деформации листового металла. Для увеличения производительности и повышения точности обработки это оборудование может оснащаться системой числового программного управления. Листогибы с ЧПУ и гидравлическим приводом отличаются:

  • большим развиваемым усилием при воздействии на металл;
  • увеличенной рабочей длиной;
  • высокой рабочей скоростью;
  • наличием прочного рабочего стола, конструктивно исключающего возможные прогибы во время работы;
  • программируемым режимом выполнения операций.

Изготовить подобный механизм своими руками очень сложно. Поэтому в производстве применяют устройства заводского изготовления. Более половины листогибочных станков, предлагаемых сегодня на рынке промышленного оборудования, производится в Китае.

Технологические особенности применения

Гидравлические листогибы относятся к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления профильных изделий и заготовок из листового металла. Производственный процесс, выполняемый на таких механизмах, характеризуется следующими преимуществами:

  1. Лист металла надёжно закрепляется на рабочем столе с помощью прижимной балки или гидравлических зажимов;
  2. Во время обработки материал находится в холодном состоянии, что обеспечивает сохранение физических и механических характеристик металла;
  3. Использование мощного гидравлического привода позволяет обрабатывать листы толщиной до 40 мм с большой скоростью;
  4. Наличие автоматизированной системы управления повышает качество обработки и способствует высокой производительности при серийном производстве.

Области применения

Листогибочное оборудование с гидроприводом применяется для изготовления несущих каркасных профилей, деталей кровли, отливов, элементов систем вентиляции, дымоудаления и отвода воды в строительстве. С их помощью изготавливают защитные кожуха, металлические шкафы, крепёжные стойки для размещения оборудования, а также другие изделия и конструкции из листового металла.