Керамогранит

21.08.2017
Комментариев: 0



КерамогранитКерамогранит представляет собой каменно-керамическое изделие. По составу этот отделочный материал очень близок к фарфору, однако по технологии изготовления он ближе к плиткам, получаемым в результате обжига, а вот по красоте он очень похож на природный камень.

Керамический гранит или керамогранит – это самая современная технология керамического производства. Родом этот материал из Италии. Изобрели его приблизительно в шестидесятые годы прошлого века, однако в широкое использование он пошел лишь в восьмидесятых годах. В Россию попал и того позже – в девяностые годы прошлого века.

Керамогранит Фрегат Керама Марацци изготавливается из сложной смеси, состоящей из двух типов глин, кварца, полевого шпата и различных красителей. Смесь размещается по формам, прессуют, после чего полученные блоки или плиты отправляются в обжиг при очень высоких температурах. Выше температур в керамической промышленности просто нет. После обжига получается монолитный материал. По прочности он даже превосходит натуральный гранит.

Впрочем, в этом нет ничего удивительного, ведь весь процесс изготовления керамогранита – это, по сути, повторение того, что придумала природа с небольшими улучшениями для повышения эксплуатационных качеств получаемого материала.Керамогранит – экологически чистый материал. Как уже говорилось выше, он по своему составу мало чем отличается от натурального камня. Поэтому его можно рекомендовать для отделки помещений в медицинских и детских дошкольных учреждениях.

Производство керамогранита требует много ресурсов. Это высокотехнологичный процесс. Сначала формируется смесь для заготовок. Ее состав описан выше. Затем мощные мешалки перемешивают смесь и отправляют на гидравлические прессы, где она превращается в плиты.

При этом давление в прессах очень высокое. Затем плиты отправляются в камеры обжига разогретые до температуры в 1300 градусов. Высокое давление при формировании плит способствует тому, что из этого материала уходят пустоты. Он становится монолитным. Очень высокое давление нужно для того, чтобы содержащиеся в нем крупинки минералов спеклись, образовав остеклованный монолит.

Существуют следующие виды керамогранита:
1. Матовый керамогранит. Его в основном применяют для облицовки фасадов зданий. Такой гранит идет в дело сразу после того, как покидает печь. То есть, его не обрабатывают. Это объясняет его относительно невысокую стоимость.

2. Полированный керамогранит. Его лицевая сторона фактически становится зеркальной после обработки абразивами. За счет этого удается получить более насыщенный цвет. Есть у этого вида керамогранита один неприятный недостаток. В процесс обработки происходит нарушение структуры монолита. В результате срок службы снижается. По этой причине его нельзя использовать для отделки пола.

3. Полуполированный керамогранит. Нечто среднее между матовыми и полированным гранитом. Получают его следующим образом. После выхода из печи верхний слой лицевой стороны срезают и полируют на скорую руку. В результате поверхность такого вида керамогранита имеет как полированные, так и матовые участки.

4. Сатинированный керамогранит. Его получают путем обработки поверхности заготовки специальными солями до отправки в печь.
5. Глазурованный керамогранит. Изготавливается точно также, как и обычная керамика. То есть до обжига на плиту наносят глазурь.
6. Фактурный керамогранит. Для того чтобы получить его производители используют специальные пресс-формы со структурированными поверхностями, которые могут имитировать поверхность натурального камня или дерева.